Описание на продуктите
Клас 5 Титаниева сплав Винтове с шлиц с плоска точка-, обикновено наричани „фиксиращи винтове с шлиц с плоска-острие точки“, направени от титаниева сплав-отговарят на стандарти като ISO 4766 и DIN 551 (по-специално конфигурацията с шлиц/плоска-точка). Когато са произведени от сплав Gr5(Ti-6Al-4V), те обикновено се класифицират като компоненти за позициониране от висок клас или фиксиращи винтове, използвани в космическите, медицинските и морските инженерни приложения. По принцип те не са структурни болтове, предназначени да понасят натоварвания на срязване или опън; по-скоро те са крепежни елементи, които закрепват компонент чрез притискане на върха на винта към вал, отвор, шпонков канал или обработена повърхност, като по този начин осигуряват аксиално позициониране и предотвратяват относително въртене или аксиално изместване.
Структурни характеристики
| Структурен компонент | Описание на функцията |
|---|---|
| Глава | Дизайн без глава; цялото стебло има еднакъв диаметър и е с резба, което му позволява да бъде напълно вдлъбнато в отвора с резба, така че да се намира наравно с или малко под повърхността на детайла. |
| Слот за задвижване | Единият край има слот с плоска-глава (прорез) и е проектиран да се завърта с плоска{1}}отвертка. |
| Край на терминала | Плоска точка: разполага с плоска крайна повърхност, което води до голяма контактна площ. |
| Нарязване на резба | Пълна резба, дължина на резбата=номинална дължина; фина или груба стъпка по стандарт. |
| Крайна фаска | За къси-винтове със спецификация върхът има скосяване от 120 градуса; фаската от 45 градуса се прилага само за зоната в малкия диаметър на резбата. |
Спецификации и размери
| Спецификации на резбата | Стъпка П | dp Минимална стойност | dp Максимална стойност | Минимална стойност на ширината на слота n | Максимална ширина на слота n | Минимална дълбочина на канала t | Максимална дълбочина на канала t |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| M2 | 0.4 | 0.75 | 1 | 0.31 | 0.45 | 0.64 | 0.84 |
| M2.5 | 0.45 | 1.25 | 1.5 | 0.46 | 0.6 | 0.72 | 0.95 |
| M3 | 0.5 | 1.75 | 2 | 0.46 | 0.6 | 0.8 | 1.05 |
| M4 | 0.7 | 2.25 | 2.5 | 0.66 | 0.8 | 1.12 | 1.42 |
| M5 | 0.8 | 3.2 | 3.5 | 0.86 | 1 | 1.28 | 1.63 |
| M6 | 1 | 3.7 | 4 | 1.06 | 1.2 | 1.6 | 2 |
| M8 | 1.25 | 5.2 | 5.5 | 1.26 | 1.51 | 2 | 2.5 |
| M10 | 1.5 | 6.64 | 7 | 1.66 | 1.91 | 2.4 | 3 |
Основни предимства на титановите сплави
1. Лек: Плътност от приблизително . 4.5 g/cm³-около 40% по-лек от обикновената стомана-, което го прави най-добрият избор за леки конструкции.
2. Съотношение с висока якост-към-тегло: TC4 предлага здравина, сравнима със стомана с висока-якост, но с половината от теглото.
3. Отлична устойчивост на корозия: разполага със само-пасивиращ повърхностен оксиден слой; устойчив на морска вода, солен спрей, киселини и основи; не ръждясва за дълги периоди.
4. Не-магнитно: Не пречи на прецизни инструменти, електронно оборудване или магнитни сензори.
5. Биосъвместимост: Нет{1}}токсичен и не-алергичен; подходящ за медицински импланти и оборудване за -преработка на храни.
6. Широк температурен диапазон: Работи стабилно между -200 градуса и 500 градуса.
7. Устойчивост на умора: Издръжливостта на умора надминава тази на повечето неръждаеми стомани, което я прави подходяща за приложения с висока-вибрация.
Сценарии за приложение
1. Авиационни и леки конструкции
Малки капаци за достъп, скоби, стойки за сензори, тръбни скоби и ограничители за фино-настройване за антени/стойки за антени.
UAV, модели на самолети и сателитни конструкции: леки и устойчиви-на корозия; използвани за закрепване на валове, втулки, плъзгачи или щифтове. Избягва проблемите с ръждата, свързани с обикновената въглеродна стомана във вакуумна среда и е по-лек от неръждаемата стомана.
2. Медицински изделия
Хирургически инструменти, компоненти за затягане и позициониране, фиксиращи винтове за ортопедично/дентално оборудване и заключващи механизми за оптични/системи за регулиране.
Основните изисквания включват биосъвместимост, липса на покритие и ниско отделяне на газове/излужване; Материалите от степен 5 (Ti-6Al-4V) / ISO 5832-3 са често срещани. Трябва да се обърне внимание на чистотата, съвместимостта на лубриканта и валидирането на метода на стерилизация.
3. Морско и корабостроене
Инструменти, индикатори за положение на клапани и аксесоари за задвижване/вал на помпа в среди с морска вода; използвани за закрепване и анти{0}}въртене. Предимствата включват устойчивост на корозия на хлоридни йони (по-малко податливи на питинг от неръждаема стомана); обаче трябва да се предотврати галванична корозия между различни метали-изолирайте контактните повърхности или изберете съвместими двойки материали.
4. Химическа обработка, полупроводници и оборудване за чисти помещения
Позициониращи винтове, устойчиви на окислителни среди, хлоридни йони и различни киселинни/алкални условия; Приложенията за полупроводниково и вакуумно оборудване дават приоритет на ниското отделяне на газове, ниското генериране на частици и устойчивостта на корозия.
Не е подходящ за силни редуциращи киселини като флуороводородна киселина, гореща концентрирана солна киселина или димяща азотна киселина; изборът на материал и методите за запечатване изискват пре-оценка за силно редуциращи среди.
5. Прецизни инструменти, оптика и измервателно оборудване
Стойки за лещи, скоби за сензори, степени за фина-настройка, заключващи механизми за микрометри/измервателни сонди, компоненти за магнитно екраниране и леки измервателни рамена.
Плоските -винтове, притискащи обработените повърхности, минимизират вдлъбнатините и поддържат позициониращите повърхности чисти; прорезните глави са подходящи за приложения, изискващи лесни инструменти за поддръжка и нисък въртящ момент. Шестоъгълните -глави или прецизните заключващи механизми обикновено се предпочитат, когато се изисква висока повторяемост при позициониране.
6. Роботика, автоматизация и мехатроника
Леки крайни -ефектори, шарнирни корпуси, фиксиращи винтове за зъбни ролки/зъбни колела/съединители, заключващи механизми за енкодери/потенциометри и устройства против-въртене за зъбни ремъци. Подходящ за намаляване на инерционния момент при замяна на стоманени компоненти с алуминий, магнезий или титан; обаче, когато съчетавате алуминиев вал с титанов плосък-винт, трябва да се изчисли контактното налягане-с помощта на закалена шайба или преминаване към сферичен-или конусен-винт, ако е необходимо.
7. Енергия, железопътен транзит и външно радарно/телекомуникационно оборудване.
Приложенията включват малки сензорни и позициониращи компоненти във вятърни, слънчеви и системи за съхранение на енергия, както и външни комуникационни шкафове и антенни механизми; основните предимства са устойчивост на атмосферни влияния и леко тегло. Не се препоръчва да разчитате на фиксиращи винтове за поемане на натоварвания в основните структурни компоненти или носещи-фланци.
Предпазни мерки при употреба
1. Дължина на зацепване на резбата: Осигурете дължина на зацепване на резбата от поне един номинален диаметър, за да постигнете достатъчна сила на задържане.
2. Изисквания към повърхността на свързване: Контактната повърхност трябва да е плоска; грапави или извити повърхности ще намалят ефективността на контакта.
3. Момент на затягане: Задвижванията с прорези имат ограничен капацитет на въртящ момент; избягвайте прекаленото затягане, за да предотвратите оголване на слота, повреда на резбата или счупване на винта. Обърнете се към диаграмата на въртящия момент за конкретния клас титаниева сплав.
4. Устойчивост на вибрации: Когато се използва върху въртящи се части или в среда с висока-вибрация, нанесете -заключваща смес за резби (напр. анаеробно лепило), за да предотвратите разхлабване.
5. Почистване на резбата: Отстранете металните стърготини и маслото/греста от отвора с резба преди монтажа, за да осигурите гладко захващане.
6. Съвместимост с инструменти: Използвайте плоска-отвертка с правилната ширина; драйвер, който е твърде тесен или твърде широк, може да повреди слота.
7. Титанова сплав против-натриване: Нишките от титаниева сплав са склонни към надраскване; използвайте противозадръстваща смес на-базирана на мед-или никел-на -при сглобяване и разглобяване.
8. Избягвайте удар: Задвижванията с прорези не са проектирани да издържат на удар по време на затягане; не монтирайте чрез удряне на отвертката.
Дисплей на продуктите






За нашата фабрика

Фабрика-за обработка на титанови части в Китай
Ние Baoji Reliab Metal Material Co., Ltd е основана през 2014 г., разположена в известната „Китайска титанова долина--BAOJI“, със силна способност за научноизследователска и развойна дейност и непрекъснато развитие, нашите основни продукти включват пръти/пръчки от титан и титаниева сплав, плочи, тръби, изковки, крепежни елементи и машинни части, също циркониеви и никелови продукти.
Преминали сме сертификат за система за качество ISO 9001-2015, с цел задоволяване на различни изисквания на клиентите.
Отзиви на клиенти



свържете се с нас
Имейл-:garychen3215@hotmail.com
Адрес: No.35, Baoti Rd, град Baoji, провинция Shaanxi, Китай
За контакт: г-н Гари Чен
Телефон: +86-917-8883215
Мобилно/WhatsApp: +86 13092900605
Популярни тагове: клас 5 титаниева сплав с шлицови винтове с плоска точка, Китай клас 5 титаниева сплав шлицови винтове с плоска точка производители, доставчици, фабрика















