Титанов прът ASTM F67

 

Титанов прът ASTM F67 са твърди цилиндрични титанови пръти, изработени от титанова гъба (пречистена суровина, получена от титанова руда) чрез вакуумно топене, коване, валцоване и прецизно смилане.

Титаниевите пръти служат като суровина в самия източник на цялата верига за титанова промишленост-титанови винтове, титанови изковки, титанови валове, медицински импланти, аерокосмически компоненти и фитинги за химически тръбопроводи. Всички сурови заготовки за титанови продукти се обработват от титанови пръти.

 

 

1. Индустриални -чисти титанови пръчки (ASTM Gr1/Gr2/Gr3, ASTM B348)

Gr1: Purity >99,5%. Най-мекият от всички видове титан, с несравнима здравина и устойчивост на корозия и нулев риск от отхвърляне от човешкото тяло. Може да се огъва свободно без напукване и е устойчив на силни киселини и морска вода. Основният му недостатък е относително ниската якост.

Приложения: Медицински импланти, титаниеви прибори за хранене, прецизно химическо инженерство, дълбоко-морска среда със слаби киселини

Gr2: Всеобщ шампион в индустрията-! Най-добрият избор за 90% от гражданските и експортни приложения. Предлага перфектен баланс на здравина, устойчивост на корозия и обработваемост, осигурявайки най-добрата стойност за парите и най-големия глобален обем на пратката.

Приложения: Химически помпи и клапани, обезсоляване на морска вода, титанови фланци, нови енергийни компоненти, стандартни крепежни елементи

Gr3: Най-високата якост сред чистите титанови сплави, но с намалена пластичност; използвани само при високо{1}}налягане, общи-устойчиви на корозия приложения

2. Пръчка от титаниева сплав (Gr5 Ti6Al4V, асът на авиацията)

Сплав от титан, алуминий и ванадий, предлагаща над три пъти по-голяма якост от Gr2, като същевременно поддържа плътност от само половината от тази на стоманата-лека, но здрава.

Недостатъци: Трудно се огъва, не е устойчив на силни киселини и основи и е с 15%–25% по-скъп от чистия титан.

Приложения: Структурни компоненти на самолети, дронове, стикове за голф, леки автомобили, високо{0}}якостни механични валове

Висок{0}}клас специални степени

Gr12 (Ti-0.3Mo-0.8Ni): Устойчив на силни редуциращи киселини и мокри хлорни среди; подходящ за приложения за специализирана химическа обработка

ELI ниско{0}}кислороден медицински титан: Строго контролирано съдържание на кислород; специално за ортопедични костни щифтове и ставни импланти; не-реактивни с човешкото тяло

BT22 (Ti-5Al-4.75Mo-4.75V-1Cr-1Fe): Високотемпературна титаниева сплав с висока якост за космически приложения; специално за военна и космическа употреба

 

 

Стъпка 1: Топене и леене (от титаниева гъба до слитъци)

Титановата гъба (пореста форма на титан, наподобяваща пуканки) се комбинира с легиращи елементи (като алуминий, ванадий и молибден) и многократно се стопява най-малко три пъти с помощта на пещ за вакуумно дъгово претопяване (VAR).

Стъпка 2: Коване на заготовки (намаляване на диаметъра на големия прът)

Отлятите слитъци обикновено имат диаметър 300–600 mm. За да се намали диаметърът им и да се удължат, те се коват многократно с помощта на високо{3}}тонажна хидравлична преса. Титанът има слаба топлопроводимост (само една-пета от тази на стоманата), така че по време на коване повърхността се охлажда бързо, докато сърцевината остава гореща; това температурно несъответствие прави материала склонен към напукване.

Ключови контролни точки:

Температурата на коване трябва да се поддържа 50–100 градуса под точката на фазова трансформация (приблизително 950 градуса за Gr5).

Коефициентът на изковаване (степента на деформация) трябва да е достатъчен, за да „разруши“ грубата -отлята микроструктура.

Стъпка 3: Валцоване/екструдиране (завършване до целевите размери)

Горещо валцуване: Грубите пръти (Φ20 mm и повече) обикновено се валцуват горещо-за висока ефективност.

Горещо екструдиране: Подходящо за производство на пръти с малък-диаметър, висока-прецизност, като например малки пръти, използвани в крепежни елементи за космическото пространство.

Студено изтегляне: Когато се изисква изключително високо качество на повърхността и точност на размерите-като например за пръти, използвани в медицински импланти-необходими са множество цикъла на студено изтегляне и отгряване.

Стъпка 4: Термична обработка (настройване на "характера" на титаниевата пръчка)

Топлинната обработка е ключът към производителността на титаниевите пръти; дори при еднакъв химичен състав, различните термични обработки могат да доведат до значително различни свойства.

Стъпка 5: Повърхностна обработка и довършителни работи

Декапиране: Отстранява оксидния котлен камък с помощта на смесен киселинен разтвор на HF и HNO₃, за да разкрие сребристо-белия естествен цвят на титана

Пясъкоструйно/Дробноструйно почистване: Почиства повърхността и въвежда натиск, за да подобри живота на умора

Механично полиране/електролитно полиране: Медицинските пръти трябва да постигнат огледално покритие с Ra по-малко или равно на 0,4 μm

Анодиране: Прилага декоративни цветове (титаниево сиво, титаниево синьо, титаниево злато) върху кутии за часовници и потребителска електроника

 

 

• Изключително{0}}лек: С плътност от 4,51 той е само половината от тази на неръждаемата стомана и 40% по-лек от стоманата, като същевременно запазва същата -носеща якост-задължителна-за космическата и новата енергийна промишленост.
• Постоянна устойчивост на корозия: Не ръждясва дори след дълго-потапяне в морска вода, солна киселина, царска вода или химични киселини и основи. Докато неръждаемата стомана корозира и става неизползваема след десетилетия, титанът издържа цял живот.
• Биосъвместим и не{0}}токсичен: Признат като биосъвместим метал; не предизвиква възпаление или отхвърляне в костните импланти; не-магнитни при MRI сканирания; специално предназначени за медицински изделия.
• Стабилен при екстремни температури: Не се счупва при -200 градуса и не се деформира при 500 градуса; напълно подходящ за дълбоководни и космически приложения.
• Изключителна устойчивост на умора: Издържа на повтарящи се вибрации и огъване, без да се счупи; експлоатационният живот на валовете и крепежните елементи далеч надвишава този на обикновените метали.

 

 

Диаметър: ултра{0}}фин φ1mm → Извънгабаритни ковани пръти φ800mm; стандартни пазарни размери φ6–φ200mm

Дължина: Стандартни дължини според националните стандарти: 1m, 2m, 3m;персонализирани дължини, налични за експортни поръчки

Видове повърхности

Черни-кожни ленти: Запазване на оригиналния кован мащаб; най-ниска цена; използвани за рязане на заготовки

Обработени пръти: Прецизно-струговани и гладки, основният избор за машинна обработка

Огледални-полирани пръти: Ярки и прецизни, за медицински и високо{1}}прецизни части на експортните пазари

Мариновани пръти: Без оксиден слой, изключителна устойчивост на корозия, за химически и дълбоководни-приложения

Стандарти: Вътрешен GB/T, Експортни стандарти: US ASTM B348, японски JIS

 

 

1. Химия и нефтохимия: Gr1/Gr2-реактори, помпени валове, топлообменници; несравнима устойчивост на корозия на хлоридни йони
2. Медицина и ортопедия: Gr1-ELI (ниско съдържание на кислород) - костни винтове, пластини, зъбни импланти, изкуствени стави
3. Космонавтика: Gr5/BT22, колесник на самолети, компоненти на двигателя, военни структурни части
4. Морско и корабостроене: Gr2, дълбоководно-оборудване, системи за обезсоляване, морски крепежни елементи-устойчивост на корозия през целия живот в морска вода
5. Водород и нова енергия: Gr2, компоненти на горивни клетки-устойчивост на водородна крехкост без счупване
6. Спорт и на открито: Gr5, стикове за голф, титаниеви велосипеди, високо{1}}екипировка за алпинизъм

 

 

Имейл-: garychen3215@hotmail.com

Адрес: No.35, Baoti Rd, град Baoji, провинция Shaanxi, Китай

За контакт: г-н Гари Чен

Телефон: +86-917-8883215

Мобилно/WhatsApp: +86 13092900605

 

Популярни тагове: титанов прът astm f67, Китай титанов прът astm f67 производители, доставчици, фабрика, пробиване на титан, Еко титан, железен титан, TiO2, Титанов кристален бар, титанов заваръчен пълнител