Тънкият филм, образуван на повърхността натитанови имплантичрез модификация на повърхността осигурява превъзходна устойчивост на износване, устойчивост на корозия и биосъвместимост. Такива повърхностно{1}}модифицирани титанови импланти получиха широко приемане и приложение в клиничната медицинска общност както в страната, така и в чужбина. Въпреки това, поради неадекватна технология за повърхностна обработка, на пазара все още не са пуснати произведени в страната ортопедични титанови импланти с подсилени покрития, което не оставя на потребителите друг избор, освен да разчитат на скъпи вносни алтернативи. Успешното прилагане на технологията PTO за ортопедични титанови импланти ще запълни празнината на вътрешния пазар. Приложихме PTO процеса за повърхностна-обработка на титаниеви костни пластини и винтове, което води до повърхностна твърдост приблизително три пъти по-висока от преди. След преминаване през 10 цикъла на висока-температура, високо-налягане, третираните проби не показаха промяна в цвета или блясъка.
Повърхностни обработки за титан: 1. Обработки за подобряване на устойчивостта на корозия: атмосферно окисление и анодиране; те не само подобряват устойчивостта на корозия, но и предотвратяват водородната крехкост; други обработки включват платиново покритие и обработки с паладиев оксид/титанов оксид; 2. Обработки за подобряване на устойчивостта на износване: азотиране при високи температури (800–900 градуса) за постигане на повърхностна твърдост по Викерс над 700; Чрез напластяване въвеждането на подходящо количество азот или кислород в аргонова атмосфера може да увеличи твърдостта на повърхността 2–3 пъти; чрез йонно покритие върху повърхността се образува слой от титанов нитрид с дебелина приблизително 5 микрометра, което води до твърдост по Викерс до 16 000–20 000; Хромиране и др.; С това основно разбиране на титана и неговите сплави човек може да оцени ролята им в производството на печатни платки (PCB) и да придобие представа за тяхното приложение и поддръжка. Титанът се превърна в третия най-обещаващ метал за бъдещи приложения след магнезия и алуминия!
Първоначалният фокус върху научноизследователската и развойната дейност ще бъде върху „разработването и прилагането на технологии за модифициране на повърхността за медицински титанови материали“. Сред биомедицинските метални материали, титанът и неговите сплави, поради техните отлични цялостни свойства, са избраните материали за продукти за медицински импланти като изкуствени стави, продукти за костна травма, гръбначни ортопедични системи за вътрешна фиксация, зъбни импланти, протези, изкуствени сърдечни клапи и интервенционални сърдечно-съдови стентове. Понастоящем няма метален материал, по-добър от титана за клинична употреба. През последното десетилетие темпът на растеж на пазара за биомедицински материали и продукти се задържа на около 20–25%. Прогнозира се, че през следващите 10–15 години индустрията за медицински изделия-включително биомедицински материали-ще достигне пазарния мащаб на фармацевтичните продукти и ще се превърне в стълб на индустрията на световната икономика през 21-ви век.
През последните години титаниевите пръти и материалите от титанови сплави намират все по-широко разпространени приложения в биомедицинския сектор, потребителските стоки и индустриалния сектор. Този проект използва нова технология за модификация на повърхността на титаниева сплав (PTO процес), която включва собствена интелектуална собственост и отговаря на международните напреднали стандарти. Чрез усъвършенствани процеси и ниски разходи, тази технология значително подобрява устойчивостта на износване и корозия, биосъвместимостта и възможността за модифициране на повърхността на титаниевите материали, като по този начин разширява обхвата им от приложения. Технологията на силоотводния вал е високоефективно, енерго{3}}спестяващо, -съхраняващо ресурси и екологично високо-технологично решение.

Имейл-:garychen3215@hotmail.com
Адрес: No.35, Baoti Rd, град Baoji, провинция Shaanxi, Китай
За контакт: г-н Гари Чен
Телефон: +86-917-8883215
Мобилно/WhatsApp: +86 13092900605










