Техническа еволюция на висококачествените-материали, видени през титаниевата средна рамка на iPhone - Блог

Предстоящият iPhone 17 Pro ще включва цялостен ъпгрейд на своятитанова сплавпроизводствен процес, включващ техника за матово пясъкоструене от второ-поколение-микрони. Това значително ще подобри устойчивостта на надраскване и устойчивостта на пръстови отпечатъци, като същевременно ще запази олекотения дизайн и ще въведе нови, уникални цветови опции. Този итеративен процес отразява пълното технологично пътуване на титановата сплав в сектора на потребителската електроника, от нейното „първоначално приложение“ до „зряла търговска употреба“.

I. Титанова сплав срещу неръждаема стомана срещу алуминиева сплав:

Компромис-от производителността на материалите за средна-рамка в потребителската електроника. По отношение на материалите за средната-рамка на смартфона, Apple еволюира от алуминиева сплав до неръждаема стомана и след това до титанова сплав.

Титаниевите сплави имат плътност от приблизително 4,5 g/cm³, което попада между тази на алуминиевите сплави и неръждаемата стомана; тяхната специфична якост (якост на единица плътност) обаче далеч надвишава тази и на двете -с други думи, за да се постигне същата структурна якост, титаниевите сплави могат да бъдат направени по-леки от неръждаемата стомана и по-здрави от алуминиевите сплави. Тази комбинация от „лекота и висока якост“ ги прави идеален материал за средни-рамки на ултра-висок-клас водещи смартфони.

Титаниевите сплави обаче са много по-трудни за обработка от неръждаема стомана и алуминиеви сплави. Те имат ниска топлопроводимост (около 1/15 от тази на алуминиевите сплави), нисък модул на еластичност и са склонни към втвърдяване при работа и износване на инструмента по време на обработка; те също така поставят по-строги изисквания към процесите на повърхностна обработка. Точно това е основната причина, поради която първото{4}}поколение рамки от титаниева сплав страда от проблеми като драскотини, следи от пръстови отпечатъци и цветови несъответствия-не е, че самата титаниева сплав е „по-ниска“, а по-скоро процесите на повърхностна обработка за потребителска електроника все още не са напълно узрели.

Цялостно надграждане до технология за титаниева сплав от второ-поколение Предстоящото ново{1}}поколение на средната рамка от титаниева сплав включва-дълбоки подобрения както в състава на материала, така и в повърхностната обработка.

Процес на матово пясъкоструене с ниво на 1 микрон-: Процесът от второ-поколение използва технология за матово пясъкоструене с ниво на микрон-, включваща по-фино{4}}зърнеста и по-равномерно разпределена пясъкоструйна среда. Това елиминира забележимата зърнистост на повърхността на продукта от първо-поколение, което води до гладко, равномерно матово покритие.

2. Технология за нано-масло-репелентно покритие: За да се справи с проблема с петна от пръстови отпечатъци, новото поколение продукти включва технология за нано-масло-репелентно покритие. Този процес създава ултра{6}}тънко хидрофобно и олеофобно покритие върху повърхността на титановата сплав, като значително увеличава контактния ъгъл на водните капки. В резултат на това потта от ръцете и отпечатъците от пръсти не полепват лесно по повърхността и дори да се появят петна от масло, те могат лесно да бъдат отстранени с нежно избърсване с хартиена кърпа.

3. Теглото е допълнително оптимизирано благодарение на по-компактния дизайн на тялото и оптимизираната дебелина на стената в средната рамка от титаниева сплав. Въз основа на теглото на предишното поколение-което вече беше поддържано под 220 g-новите модели Pro Max са загубили още 5 до 8 грама.

Приложението на титаниеви сплави в сектора на потребителската електроника е в критичен преход от „доказателство за концепцията“ към „зряла комерсиализация“. Усъвършенстването на iPhone-по-поколение на процесите на производство на средна{3}}рамка от титаниева сплав представлява не само продуктовата еволюция на една компания, но и изследване на оптималния технически път за широкомащабното-комерсиално използване на титанови сплави в цялата индустрия. Тъй като процеси като пясъкоструене на ниво микрон-, наномащабни олеофобни покрития и контрол на еднородността на цветовете продължават да се развиват, титаниевите сплави се очаква да се разширят отвъд средните-материали на рамката, за да включват повече структурни компоненти-като панти и облицовка на камерата-през следващите две до три години, играейки все по-важна роля във високия-клас производство на потребителска електроника.

Gr5 Titanium Alloy Square Strips factory Titanium Soldering Strips plates