Втитанова сплавпроцес на коване, проблемът с окисляването по време на нагряване на заготовката пряко влияе върху използването на метала и цената на продукта. Този документ, базиран на експериментални изследвания на титанови сплави като BT3-1, BT20, OT4-1 и PT7M, анализира ефектите от обработката с предварително оксидиране, покритието от стъклен емайл, оптимизирането на нагряващата среда и процесите на повърхностна обработка върху качеството на повърхността и механичните свойства на изковките. Предложена е систематична схема за контрол на окисляването на повърхността, предоставяща справка за оптимизиране на процесите на коване на титанови сплави.
Титановите сплави се използват широко в космическата, медицината и други области поради тяхната висока специфична якост и устойчивост на корозия. Тяхната висока химическа реактивност обаче ги прави склонни да реагират с елементи като кислород и азот по време на високо-температурно нагряване, за да образуват крехък оксиден слой, което води до намалена пластичност на материала и увеличено допустимо обработване. Следователно минимизирането или елиминирането на окисляването по време на процеса на нагряване на заготовки за коване от титанова сплав се превърна в ключово техническо предизвикателство за подобряване на използването на материала и намаляване на производствените разходи.
(1) Контрол на нагряването в конвенционална електрическа пещ: Когато се нагрява в конвенционална електрическа пещ, температурата трябва да се контролира стриктно над температурата на алотропна трансформация и времето на задържане трябва да бъде по-малко или равно на 1 час, за да се избегне очевидно абсорбиране на газ на повърхността. Образуваният оксиден слой може да бъде ефективно отстранен чрез пясъкоструене и степента на загуба на материал трябва да се контролира в рамките на 5%.
2) Технология за нагряване на псевдо-втечняващ слой за насипни материали: Тази технология включва заравяне на заготовката в псевдо-слой за втечняване, съставен от гранулирана среда (като алуминиев прах) за нагряване, като се използва интензивното относително движение между частиците на средата за подобряване на топлообмена. Експериментите показват, че неговата ефективност на топлопренос е с 1,5 порядъка по-висока от тази на пещ с принудителна конвекция, доближавайки се до нивото на пещ с разтопена сол. Тази технология може да постигне бързо и равномерно нагряване на заготовката, съкращавайки времето за нагряване с 40% до 60%, като същевременно значително намалява склонността към окисляване чрез изолационния ефект на средата, намалявайки дебелината на повърхностния оксиден слой с повече от 80%.
Пясъкоструенето след щанцоване е решаваща стъпка за подобряване на производителността на изковките. Конвенционалното пясъкоструене може да премахне повърхностния оксиден слой и газа-абсорбиращия слой, намалявайки стойността на грапавостта на повърхността Ra до под 3,2 μm, като същевременно подобрява пластичността чрез укрепване на повърхността. За заготовки със стъклоемайлирани покрития, налягането на пясъкоструене трябва да се контролира в диапазона от 0,3–0,5 MPa, за да се избегне прекомерно увреждане на основния материал.
Изводи:
1. Синергичното приложение на предварително -третиране с окисляване и покритие от стъклен емайл може да изгради двуслойна -система за защита на "активен контрол на окисляването + пасивна изолационна защита", подобрявайки значително качеството на повърхността на изковките от титанова сплав.
2. Технологията за нагряване на слоя за псевдо-втечняване на насипен материал постига двойните цели за ефективно нагряване и контрол на окисляването чрез оптимизиране на механизма за пренос на топлина, което я прави особено подходяща за масово производство на изковки със сложна-форма.
3. Прецизният контрол на параметрите на процеса (температура, време, пясъкоструйно налягане и т.н.) е от решаващо значение за осигуряване на цялостната работа на изковките от титаниеви сплави; трябва да се установят стандартизирани спецификации на процеса въз основа на специфични степени на сплав.
Baoji Reliab Metal Materials Co., Ltd
Мобилен: 0086 13092900605
Отдел продажби 1: WhatsApp +8613092900605 (г-н Гари)
Търговски отдел 2: +8613092913521(г-жа София)
Адрес: No.35 Baoti Rd, Weibin District, Baoji, Китай
